不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良特性。不銹鋼材料廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)：食品機械，機電行業(yè)，家電行業(yè)、裝修裝潢等。不銹鋼發(fā)展前景廣闊，同時，不銹鋼的運用發(fā)展一定程度上取決于其表面處理技術(shù)的發(fā)展。
隨著行業(yè)和市場的發(fā)展，對不銹鋼表面的需求呈現(xiàn)多樣化、精品化趨勢。不銹鋼表面有多種，且各有其表示方法。下面是力順不銹鋼整理出來的不銹鋼表面狀態(tài)表示方法和相關(guān)介紹。
NO.1 銀白色，無光澤 熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面，適合不需要有表面光澤的用途。
NO.2D 銀白色，冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行終的一道輕軋的一種無光表面加工。2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材。
2B 光澤強于NO.2D，2B處理后，經(jīng)過拋光輥進行終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是常用的表面加工，該加工也可作為拋光的。
BA 光亮如鏡，無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。常用于建筑材料、廚房設(shè)備等。
NO.3 粗研磨，用100-200#（砂帶粗糙度單位）砥粒研磨帶對NO.1、2B等材料進行研磨所得。常用于裝飾裝潢、廚房用具等。
NO.4 中間研磨 用150-180#砥粒研磨帶對NO.1、2B等材料進行研磨，從而獲得的拋光表面。這是通用的，有一定鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面。常用于機械設(shè)備框架、電梯轎廂、各類罐體等。
NO.240 細研磨 用240#砥粒研磨帶對NO.1、2B等材料進行研削所得的表面。
NO.320 極細研磨 用320#砥粒研磨帶對NO.1、2B等材料進行研削所得的表面。
NO.400 光澤接近于BA 將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削 一般用材。
HL 發(fā)紋研磨 適當粒子大小的研磨材料進行發(fā)紋研削（150-240#）。
NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進行研磨。美術(shù)用，裝飾用。
8K 鏡面研磨 用拋光輪進行反復研磨所得的光亮鏡面狀態(tài)。特殊設(shè)備內(nèi)外壁、裝飾裝潢等。